思维导图
结构化呈现知识体系，一目了然掌握知识框架和逻辑关系。
2025年考20分，基础大章。核心是机械危险有害因素、机械危险部位及防护措施、实现机械安全的三步法、各类机床（金属切削/砂轮/冲剪/木工）与铸造锻造安全技术、安全人机工程、工业机器人安全技术。
第一章 机械安全技术 — 知识结构
机械危险有害因素（两大类）
机械性危险：挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、辗压、吸入或卷入、冲击、刺伤、摩擦磨损、抛出、绊倒和跌落
产生机械性危险的7项条件因素：形状或表面特性、相对位置、动能、势能、质量和稳定性、机械强度不够、料堆坍塌与土岩滑动
非机械性危险：电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则的危险
机械危险部位及防护措施
转动部位：光轴用松散护套（与轴12mm净距）；有凸起轴用固定式防护罩全面封闭；对旋式轧辊用钳型防护罩
啮合齿轮：必须装置全封闭型防护装置，防护罩内壁涂红色，最好装电气联锁
辊式输送机：应在驱动轴下游安装防护罩；若全部辊轴都驱动则无须防护装置
直线运动：机械工作台与滑枕端面间距不小于500mm；配重块全部行程封闭；剪刀式升降机用帘布封闭
皮带传动：一般传动机构离地面2m以下应设防护罩，三种情况2m以上也应防护（中心距>3m、带宽>15cm、带回转速度>9m/min）；防护罩与皮带距离不应小于50mm
实现机械安全的三步法
第一步 本质安全设计措施（直接安全技术措施）：消除危险或减小风险
第二步 安全防护和/或补充保护措施（间接安全技术措施）：本质安全设计不可行时采用
第三步 使用信息（提示性安全技术措施）：明确剩余风险
本质安全设计措施内容：合理结构型式、限制机械应力（薄弱环节如易熔塞/限压阀/断路器）、本质安全工艺与动力源、控制系统安全设计、材料和物质安全性、安全人机工程学原则
各类机床与工艺安全技术
金属切削机床：防护装置、限位装置、保险装置
砂轮机：防护罩标出旋转方向和最高线速度等技术参数
冲压剪切机械：需提供能感知手指存在的特殊失误防护装置；剪板机安全技术
木工机械：带锯机（仅材料切割部分可露出）、圆锯机
铸造：危险有害因素及安全技术措施
锻造：危险有害因素及安全技术措施
安全人机工程
人的特性：感觉与知觉（个别属性 vs 整体反映）、反应时间（视觉最长、触觉最短）、疲劳（体力/脑力/心理疲劳）、人的可靠性
人机特性比较：人「灵活但不稳定」，机器「精确但僵化」
人机系统四大功能：信息接收、信息处理、信息储存、执行功能
人机作业环境：照明（办公室可只设一般照明，机加车间需局部照明配合）、温湿度、噪声、色彩
体力劳动强度指数 I = 10×T×M×S×W；S 男1女1.3，W 搬1.00扛0.40推拉0.05
分级：Ⅰ级I≤15、Ⅱ级15<I≤20、Ⅲ级20<I≤25、Ⅳ级I>25
工业机器人安全技术
常见危险：机械危险、电气危险、噪声危险、作业过程中的危险（程序错误、意外启动、误动作）
三个关键装置：安全防护围栏（物理隔离）、安全联锁装置、急停装置
编程、示教作业时应处于低速状态；工作区域应有警示标志
应进行风险评估并制定安全操作规程
全科分值最高（2025年考24分）。核心是触电事故种类与电流对人体的影响、绝缘屏护间距、系统接地型式（IT/TT/TN）、爆炸危险区域与防爆电气设备、雷击与静电防护、电气装置安全技术。
第二章 电气安全技术 — 知识结构
电气事故及危害
触电事故种类：电击（直接接触/间接接触）与电伤（电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼）
电流对人体的影响：感知电流、摆脱电流、室颤电流
人体电阻、电流路径与持续时间对伤害程度的影响
30mA 是常用的安全电流参考值（漏电保护装置动作电流）
绝缘、屏护和间距
绝缘材料耐热分级：Y90、A105、E120、B130、F155、H180、C＞180℃
氧指数：＜21%可燃、21%~27%自熄、＞27%阻燃
绝缘破坏三方式：绝缘击穿、绝缘老化、绝缘损坏；固体四种击穿（电击穿/热击穿/电化学击穿/放电击穿）
屏护：遮栏高度不小于1.7m、户内栅栏不小于1.2m、户外栅栏不小于1.5m；金属屏护装置必须接地
间距：架空线路与绿地树木距离不小于3m；跨步电压离接地点8m内不能进入；低压作业距带电体不小于0.1m、10kV无遮栏不小于0.7m
系统接地的型式（IT/TT/TN）
代号含义：第一位T=电源中性点直接接地、I=不接地或经阻抗接地；第二位T=外露可导电部分直接接地、N=与电源端接地点直接电气连接
IT系统：适用于各种不接地配电网，保护接地电阻R_E≤4Ω（容量≤100kV·A时可放宽至10Ω），必须装设绝缘监视装置
TT系统：电源中性点直接接地、设备外壳独立接地；单相电击危险性比不接地配电网大；必须装设剩余电流动作保护装置或过电流保护电器；主要用于低压用户
TN系统：分TN-S（PE与N完全分开）、TN-C-S（前段共用后段分开）、TN-C（完全共用）
TN系统故障持续时间：配电线路不宜超过5s；手持式电动工具/移动式电气设备或插座回路220V不超0.4s、380V不超0.2s
TN系统应用：TN-S用于有爆炸危险/火灾危险性较大/安全要求较高场所；不得在TN系统中混用TT方式
重复接地、工作接地与保护导体
重复接地四大作用：减轻电击危险性、降低漏电设备对地电压、改善架空线路防雷性能、缩短漏电故障持续时间
工作接地：配电网在变压器或发电机中性点的接地，主要作用是减轻各种过电压的危险（R_N≤4Ω）
等电位联结：主等电位联结与辅助等电位联结；主等电位联结导体不小于最大保护导体截面积的1/2，且不小于6mm²（铜）
保护导体截面积：S_L≤16mm² 取S_L；16<S_L≤35mm² 取16mm²；S_L>35mm² 取S_L/2
保护导体上不得安装单极开关和熔断器；接地体上端离地面深度不应小于0.6m（农田不小于1m）
电气防火防爆技术
电气引燃源：危险温度、电火花和电弧、明火；危险温度8来源（短路、过载、接触不良、铁芯过热、散热不良、漏电、机械故障、电压异常）
爆炸危险区域（气体）：0区连续或长期出现、1区正常运行时可能出现、2区不太可能出现或仅短时存在
爆炸危险区域（粉尘）：20区连续或长期出现（粉尘容器/旋风除尘器/搅拌器等设备内部）、21区正常运行时可能出现、22区不太可能出现或仅短时存在
防爆电气设备类型：隔爆型d、增安型e、本安型i、正压型p、充油型o/充砂型q、无火花型n
防爆电气线路：1区、2区应穿钢管敷设；0区只允许使用本质安全型电气设备
雷击和静电防护技术
雷电危害形式：直击雷、感应雷、雷电侵入波
防直击雷装避雷针/线/带/网；防感应雷用接地和等电位联结；防雷电侵入波装避雷器
直击雷关键规定：严禁在装有避雷针的构筑物上架设通信线、广播线或低压线；独立避雷针接地装置应当单设；照明灯塔作支柱时电源线须铅皮电缆或穿铁管埋地10m以上；露天金属储罐壁厚不小于4mm时允许不再装设接闪器但必须接地
静电防护四大类措施：环境危险程度控制、工艺控制、静电接地（最常用）、增湿/抗静电添加剂/静电中和器
应用要点：油罐管道装卸设备静电接地；加油避免高速喷溅（限制流速）；穿防静电工作服和工作鞋；不使用化纤材料工具抹布
电气装置安全技术
低压电气设备：开关电器、保护电器（熔断器、断路器、剩余电流动作保护装置）
电气安全检测仪器：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、漏电保护器测试仪等
2025年考13分，识图题重点。核心是特种设备范围与划分标准、锅炉安全附件与事故、气瓶（瓶阀、泄压装置、颜色标志）、压力容器、压力管道、起重机械、场（厂）内专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施。
第三章 特种设备安全技术 — 知识结构
特种设备的范围与划分标准
八大类口诀：锅容管、电起客、游厂车（锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆）
承压类：锅炉、压力容器、压力管道；机电类：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆
锅炉：承压蒸汽锅炉容积≥30L且压力≥0.1MPa；承压热水锅炉出口水压≥0.1MPa且额定功率≥0.1MW
压力容器：固定式/移动式（压力≥0.1MPa、容积≥30L且内直径≥150mm）；气瓶（公称工作压力≥0.2MPa、压力与容积乘积≥1.0MPa·L）；氧舱只要是氧舱就是特种设备
压力管道：压力≥0.1MPa、公称直径≥50mm；起重机械（升降机额定起重量≥0.5t；起重机提升高度≥2m或额定起重量≥3t）；大型游乐设施（最大运行线速度≥2m/s或运行高度≥2m）
锅炉安全技术
三大安全附件：安全阀（超压自动开启泄压，最重要）、压力表、水位计
其他安全附件：温度计、排污阀、止回阀、减压阀；安全阀应定期校验
锅炉事故类型：缺水、满水、汽水共腾、炉膛爆炸、受热面管子破裂、锅炉超压
最危险事故：缺水事故；发现严重缺水严禁立即上水，应先紧急停炉
气瓶安全技术
分类：按瓶体结构、按公称工作压力（高压≥10MPa、低压<10MPa）、按公称容积（小≤12L、中≤150L、大>150L）、按用途6类
瓶阀关键要求：助燃和不可燃气体出气口螺纹右旋、可燃气体左旋（口诀「可左助右」）；与乙炔接触的瓶阀材料含铜量小于65%；易燃气体瓶阀手轮用阻燃材料
瓶帽与保护罩：瓶帽要开对称泄气孔；无缝气瓶出厂应装配保护罩且不得装配螺纹式瓶帽；保护罩不得用铸铁制造
安全泄压装置四种：易熔合金塞装置（只适用于气瓶）、爆破片装置、安全阀（用于固定式压力容器、可重新关闭、泄压反应慢、密封性能最差）、爆破片-易熔塞复合装置（密封性能更佳）
易熔合金塞公称动作温度：溶解乙炔100℃、≤3.45MPa气瓶70℃、＞3.45MPa且≤30MPa气瓶102.5℃、车用压缩天然气瓶110℃
禁止装设安全泄压装置：盛装剧毒气体、自燃气体的气瓶；安全阀开启压力不小于气瓶水压试验压力的75%且不大于水压试验压力
颜色标志：瓶色、字样、字色、色环，用于迅速辨别气体性质、避免错装错用；钢印标志（制造钢印与检验钢印）是识别气瓶的重要依据
压力容器与压力管道安全技术
压力容器基础知识与分类
压力容器安全附件、仪表及安全技术
压力管道基础知识与安全技术
起重机械与场（厂）内专用机动车辆
起重机械安全装置：上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、制动器、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器、力矩限制器（塔式/门座式）、支腿回缩锁定装置、防后倾装置、夹轨器
起重机械禁令：严禁超载、严禁斜拉斜吊、严禁起吊埋在地下重物、严禁在吊物下站立通过；六级及以上大风不应露天作业
场（厂）内专用机动车辆：机动工业车辆（叉车）+ 非公路用旅游观光车辆
叉车核心禁令：严禁货叉载人、严禁超载、行驶时货叉降低、转弯坡道减速、门架前倾时严禁提升货物
客运索道与大型游乐设施
客运索道类别：客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道
索道安全装置：制动装置、牵引索断裂保护装置、超速保护装置、行程限位装置、防脱索保护装置
大型游乐设施：最大运行线速度≥2m/s 或运行高度≥2m
游乐设施安全装置：安全带、安全压杠、止逆装置、制动装置、限速装置、超速保护装置
2025年考16分。核心是燃烧三要素与火灾爆炸机理、爆炸极限、点火源控制与爆炸控制、防火防爆安全装置（阻火器/安全阀/爆破片）、烟花爆竹与民用爆炸物品安全、消防设施与灭火器选用、爆炸灾害定量评价。
第四章 防火防爆安全技术 — 知识结构
火灾爆炸事故机理
燃烧三要素：可燃物、助燃物、点火源（三者同时具备并相互作用）
灭火四原理：隔离、窒息、冷却、化学抑制（对应破坏三要素）
燃烧类型：闪燃（闪点是评定液体火灾危险性的主要依据）、着火、自燃、爆炸
三个温度概念：闪点、燃点（着火点）、自燃点；闪点越低火灾危险性越大
爆炸分类：按性质分物理爆炸/化学爆炸/核爆炸；按相态分气相爆炸/凝聚相爆炸
爆炸极限及影响因素
爆炸下限LEL为最低浓度、爆炸上限UEL为最高浓度
影响因素：初始温度↑、初始压力↑、含氧量↑、点火源能量↑ → 爆炸极限范围变宽（更危险）
加入惰性介质、容器直径↓ → 爆炸极限范围变窄（更安全）
重要结论：爆炸下限越低越危险；常用LEL的10%作为可燃气体报警值
点火源控制与爆炸控制
点火源七种：明火（最常见）、电火花和电弧、高温表面、摩擦和撞击、自燃发热、光辐射、化学反应热
控制措施：严格动火管理、采用防爆型电气设备、高温表面隔热隔离、禁止穿钉子鞋和使用铁质工具、避免可燃物堆积
爆炸控制措施：惰性介质保护、密闭和通风、负压操作、可燃物浓度控制在爆炸极限外、监测报警、消除点火源
防火防爆安全装置及技术
阻火器：阻止火焰蔓延、防止回火；由多层金属网或细孔材料组成，利用器壁效应使火焰熄灭；用于可燃气体管道、油罐呼吸阀
安全阀：防止设备超压，泄压后可重新关闭；用于固定式压力容器；缺点是泄压反应慢（有滞后）、密封性能较差
爆破片：防止设备超压，一次性泄压，超压时破裂不能重复使用，反应迅速及时
防爆泄压装置：轻质屋盖、泄压门窗、防爆墙
火星熄灭器：熄灭烟气中的火星，用于汽车排气管、烟囱
烟花爆竹与民用爆炸物品安全技术
烟花爆竹分类：按产品分烟花和爆竹；按药剂分黑火药（硝酸钾、硫磺、木炭）和烟火药
主要危险：爆炸危险、火灾危险、静电危险、摩擦撞击危险、有毒有害
核心禁令：严禁使用铁质工具、严禁穿化纤衣物和钉子鞋、严禁超量存放药剂、严禁吸烟用明火、必须使用防爆电气设备
民用爆炸物品种类：工业炸药、工业雷管、工业索类、其他（起爆具、震源药柱）
民爆「四防」：防静电、防摩擦撞击、防火、防超量；「定员定量」是最核心的安全管理制度
消防设施与器材（灭火器选用）
火灾分类：A类固体、B类液体或可熔化固体、C类气体、D类金属、E类带电
水型灭火器：适用A类，不能用于带电和油类火灾
泡沫灭火器：适用A、B类，不能用于带电火灾
干粉灭火器：适用A、B、C类及带电火灾（E类），用途最广泛
二氧化碳灭火器：适用B、C类及带电火灾（E类），适用于精密仪器、贵重设备、计算机房
D类金属火灾需用专用灭火剂（干砂、氯化钠干粉）
燃烧与爆炸灾害定量评价
建筑物爆炸冲击波破坏等级4级：一级（门窗玻璃部分或全部破坏、墙体无裂缝）、二级（玻璃全部破坏、砖墙小裂缝）、三级（门窗大部分破坏、砖墙较大裂缝但无明显倾斜）、四级（门窗大部分破坏、砖墙较大裂缝且出现倾斜）
记忆规律：等级越高破坏越严重，倾斜是三级与四级的分界线
惰性气体转换系数K排序：CO₂（约5.0）＞ He（约3.0）＞ Ar（约1.7）
2025年考14分。核心是危险化学品分类与主要危害、SDS与安全标签、燃烧爆炸事故危害、事故控制和防护措施、储存运输与包装安全、经营安全要求、泄漏控制与销毁处置、危化品危害及防护。
第五章 危险化学品安全基础知识 — 知识结构
危险化学品的分类与主要危害
按《危险化学品目录》及GHS分类：爆炸物、易燃气体、易燃液体、易燃固体、氧化性物质、毒性物质、腐蚀性物质等
主要危害：火灾爆炸危险、健康危害（急慢性中毒）、环境危害
化学品安全技术说明书（SDS）：是化学品生产、使用、储存、运输的安全指导文件
安全标签：化学品名称、危险性说明、警示词（危险/警告）、防范说明、象形图、生产厂信息等
危险化学品燃烧爆炸事故的危害
燃烧爆炸的分类与破坏作用：热辐射、冲击波、碎片抛射、有毒气体扩散
事故后果的连锁性（次生、衍生事故）
事故的控制和防护措施
控制和防护措施的组织与技术要求
泄漏控制、火灾控制、爆炸控制的系统性措施
个体防护与应急响应
储存、运输与包装安全技术
储存基本要求：分区分类储存、隔离储存、隔开储存、分离储存
禁忌物品不得同库储存；储存场所应有通风、防爆、防静电、消防设施
运输安全：专用车辆、资质要求、不得混装、限速与路线管理
包装安全：包装类别（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类）与包装标志
经营的安全要求
经营企业的条件和要求（人员、场所、设施、制度）
危险化学品经营许可证管理
销售、储存和运输环节的安全管理要求
泄漏控制与销毁处置技术
泄漏控制：堵漏、引流、收容、中和、稀释
销毁处置：废弃危险化学品的处置方式（回收、焚烧、中和、固化等）
处置过程的安全防护与环境要求
危险化学品的危害及防护
毒性危害：急性中毒、慢性中毒；侵入途径为吸入、经皮吸收、食入
腐蚀性危害、窒息性危害、燃烧爆炸危害
防护措施：工程控制、个体防护装备、作业场所监测、职业健康监护